嗨，大家好**銀川盛源鋼結構小編給大家整理了鋼結構施工方案，接下裏我們一起看看吧。

一、鋼結構現場安裝

（一）、現場安（ān）裝方案概述

本（běn）鋼結構工程在結（jié）構形式是框架（jià），結合構件形式、重量、就位位置和施工現場實際情況，及現場設置塔吊的各項起重參數性能，本工程（chéng）鋼結構采（cǎi）用綜合安裝方法進行。

1、鋼結構現場安裝方法（fǎ）：

廠房框架柱、梁（liáng）等構件重量都較輕，吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊裝吊（diào）就位。

2、鋼結構現場安裝順序（xù）：

鋼結（jié）構吊裝采用“先中間、後外側，先柱後梁，先下後（hòu）上”的原則。在（zài）廠房的中間部位先形成一穩定得（dé）框架體係，然後向兩端進行推進、對（duì）稱安裝其餘的鋼柱、鋼梁構（gòu）件。順序如下圖所示：

單（dān）個（gè）廠房施工順序（xù）示意圖（從中間向兩端）

（二）主要安裝構件情況分析

本工程（chéng）的主（zhǔ）要構件為鋼柱、鋼梁、檁條（tiáo）、斜撐等構件。鋼材材質（zhì）為Q345 B。重量都（dōu）不太重，具體如下：

序號構件名稱每根構件重（chóng）量

1鋼 柱（zhù）約1t左右

2鋼架（jià）梁約（yuē）4t左右

3檁（lǐn） 條約0.05t左（zuǒ）右

4斜 撐約0.05t左右

（三）起重設備選擇和布（bù）置

1、起重機的選擇（zé）

按現場平麵布置圖，共5個鋼（gāng）結構廠房鋼結構工程需要安裝，結合其起重性能和工況分析（xī），現場配（pèi）置NK250型25t汽（qì）車吊4台。

主要（yào）使用（yòng）區域（yù）及用（yòng）途如（rú）下：

序號起重設備（bèi）數量主（zhǔ）要用途

１25t汽車吊4鋼構件安裝

2、汽車起重機的（de）工況性能（néng）如下表

NK250型（xíng）25t汽車（chē）吊額定總起重量表如下（單位：T）：

杆長/m

半徑/m17.224.231.2

89.68.457.0

106.36.75.6

124.35.04.65

143.13.73.9

162.83.0

（四）鋼結構安裝工藝

1、安裝工藝整體（tǐ）流程（以冷（lěng）凍（dòng）庫為例）

地腳螺栓複測 → 鋼構件卸車 → 構件進場檢驗 → 汽車吊直（zhí）接吊裝就位 → 地腳螺栓（shuān）臨（lín）時緊固 → 纜風繩臨時拉結（jié）穩固 → 鋼柱軸線位置（zhì）、垂直度調整 → 鋼柱螺栓和柱腳壓板緊（jǐn）固、焊接 → 下一鋼柱安裝 → 鋼柱間係杆安裝 → 形成一個穩定的格構體（tǐ）係 → 鋼屋架地麵拚裝成整體並雙機抬吊就位，組成一個鋼屋架 → 兩側（cè）對稱安裝（zhuāng）柱（zhù）、屋架體係 → …… → 以此類推 → 安裝完成，結構驗收。

2、鋼結構安裝區域劃分

本工程（chéng）共有肉類冷（lěng）凍、肉類市場（chǎng）、蔬菜儲藏、蔬菜市場、敞開式銷售區五部分，按照施工流水段的（de）劃分，共（gòng）分為五個區域，具體劃分區域如下圖所示。

3、鋼（gāng）結構（gòu）整體安裝順序

按照工程總體部署，擬安排兩個施工隊同時進行施工，五個（gè）區域的整體施工順序（xù）為：一區、二區 …… 五區。

對於同（tóng）一個廠房，鋼構件安裝順序采用（yòng）以“減少誤差，從中間向兩端”的方法進行安裝。

4、鋼結構安裝順序（以冷凍庫為例（lì））

（1）、安裝排鋼柱。

（2）、安裝第二排鋼柱。

（3）、安裝鋼柱（zhù）之間連梁（或係杆）。

（4）、使用雙機抬吊安裝榀鋼屋架。

（5）、使用雙機抬吊安裝第二榀鋼（gāng）屋架。

（6）、安裝兩榀（pǐn）屋架之間的檁條，形成穩定的框架體係。

（7）、繼續安裝下一榀剛架的鋼柱、連梁、屋架、檁條（tiáo）。

（8）、按上述順序依次繼續安裝屋（wū）架，柱間支撐也穿插著進行安裝。

（9）、繼續進行安裝（zhuāng）。

（10）、屋架安裝完（wán）成。

5、柱（zhù）間支（zhī）撐安（ān）裝

柱間支撐與鋼柱采用節點板（bǎn）螺栓（shuān）連接（jiē）和（hé）焊接（jiē）連（lián）接相結合的方式，製作及（jí）鋼（gāng）柱安裝偏差對（duì）其安裝可能有（yǒu）較大的影響，柱間支撐在工廠內整（zhěng）榀拚裝完後整體運輸到現場進行安裝。柱間支撐吊裝重量較（jiào）輕，可以利用25噸汽車吊進行吊裝。

交叉式柱間支撐（chēng）的吊裝順序如下：

吊裝時，分為三（sān）個單體1、2、3分別吊裝。三（sān）個（gè）單體均為平麵桁架結構形式，吊裝（zhuāng）為整體吊裝。安裝時先安裝3，而後（hòu）用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定（dìng），而後安裝1，連接3和1的節（jiē）點，拆除手拉葫蘆，後安（ān）裝2。整體吊裝的三個單體桁架采用25T汽車（chē）吊4點吊（diào）裝。

6、屋架梁的安裝

（1）、過（guò）長鋼架吊裝防變形（xíng）措施

長的鋼架長56米，為防止較長鋼架（jià）在起吊過程（chéng）中變形，較長構件的吊裝采取雙機抬吊、四（sì）點吊（diào）裝的方法（fǎ），四點吊（diào）裝起吊時四點（diǎn）同步受力，吊點距離**在（zài）6米左右，這樣起吊過程中鋼架可達到均勻受（shòu）力，在吊裝（zhuāng）過（guò）程中可保持設計尺寸，合乎規範要求。具體如下圖（tú）所示：

雙機抬吊鋼屋架（jià）吊裝示意（yì）圖

（2）、吊裝機械及施工措施

屋架鋼（gāng）梁吊裝時（shí），在鋼絲繩（shéng）上串聯一個手拉葫蘆，以調整鋼梁在空（kōng）中的姿態。

屋麵鋼梁吊裝到位後，在鬆鉤之（zhī）前應連接相關屋麵鋼檁條等，使之形成一個空間框架的（de）穩定結構。如果不能在鬆鉤之前安裝屋麵鋼檁（lǐn）條，為防止屋架鋼梁歪扭，應拉設（shè）纜風繩。纜風繩在吊裝之（zhī）前固定到屋架（jià）鋼梁上，共設四根，拉設位置在鋼梁長度的1/3處，下麵拉設在附近的鋼柱柱腳。纜風繩（shéng）選用Ф13.5mm，使用1T手拉（lā）葫蘆（lú）拉緊。屋麵主鋼梁間連梁安裝後，即可拆除纜風繩。

由（yóu）於鋼柱安裝有一定的允許（xǔ）偏（piān）差（chà），且屋架（jià）梁與鋼柱采用高強度螺栓連接，因此（cǐ）安裝時，當（dāng）吊（diào）裝到位後，采取先連接一（yī）頭（但不緊固），另一頭如果能直接連接，則直（zhí）接連接到位，如偏差過大（dà），應調整鋼（gāng）柱（zhù）纜風繩，調（diào）整屋麵梁高度（dù）間距，但（dàn）鋼柱本身偏差應（yīng）符合規範要求。

二、屋麵、牆麵係統施工

（一）檁條安裝

1、 檁條的地麵運輸

從原材料堆放場地（dì）用卡車或平板車將檁條運輸至吊機位置，然後用鋼絲繩捆綁結實。

2、垂直運輸：

將捆綁結實的檁條采用現場吊機將檁條吊運至其安裝部位。因為（wéi）檁條單（dān）重小，且為線性杆件，綁紮容（róng）易，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤（gōu），為（wéi）提高安（ān）裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率，如圖所示。

3、檁條安裝總體（tǐ）順序

檁條和檁（lǐn）托的安裝順序（xù）如下：

檁托安裝→檁（lǐn）條安裝（zhuāng）→屋麵係統的安裝

安裝程序

檁托和檁條安裝流程

4、檁條安裝定位

⑴、根據本係統工程屋麵板製作（zuò）安裝標準及鋼結構施工單位（wèi）移交的測量數據，確（què）定各檁條（tiáo）定位點的高（gāo）差是否需調整，若需調整，則用所需調整量（liàng）的鋼板予以調高處理。數量不超過（guò）三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條麵按安裝標準（zhǔn）達到基本平滑。墊塊在安裝前須除鏽，塗裝處理按檁條的塗裝要求。

⑵、金屬屋麵板係統的定位安裝主要分（fèn）檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其（qí）安裝應嚴格（gé）按（àn）照批準的設計圖紙進行。采（cǎi）用全站儀及經緯儀按設計要求（qiú）進行放線，並安裝定位線（xiàn）彈在鋼支撐上（shàng）。

5、檁條安裝

⑴、檁托定位

檁（lǐn）托焊接在鋼結構梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據檁距和軸線確定（dìng）出檁條和鋼（gāng）結構（gòu）梁（liáng）的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。

⑵、檁托安裝（zhuāng）

如（rú）下圖示，檁（lǐn）托定位後，其與（yǔ）鋼梁的翼板平麵的夾角要**為90°±1°度，位置偏差在5mm內。在焊接過程中要采取減（jiǎn）小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁（lǐn）托的角度，合格後再焊接，不合格的要校正角度。點（diǎn）焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號為（wéi）E5016。焊接（jiē）時電流要適當，焊縫成形後不能出（chū）現氣孔和裂紋，也不能出現咬邊和（hé）焊瘤，焊縫尺寸應達（dá）到設計要求，焊波應均勻（yún），焊縫成型應美觀。

⑶、防腐處（chù）理

焊接後應對焊縫及其（qí）四周進行防（fáng）腐（fǔ）處理，防腐材料選用符合設計要求的油（yóu）漆塗料，要求塗刷兩道。防腐前清除幹（gàn）淨焊縫表麵的藥皮和汙物。

⑷、檁條固定

本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當檁條抬運就位後，首先應（yīng）檢查正在安（ān）裝（zhuāng）的檁條頂（dǐng）麵（miàn）是否與已安裝的相鄰檁條頂麵平齊，如（rú）不平（píng）齊（qí）應作調整。相鄰檁（lǐn）條頂麵高差在2mm以內時方可螺栓緊固，在安裝時應盡量將兩相（xiàng）鄰（lín）檁條頂麵（miàn）調成（chéng）一致。

（二）天溝安（ān）裝

1、天溝支架安裝

⑴、本工程采用小型型鋼做天溝支架；

⑵、按設計的間（jiān）距安裝天溝支架，並檢查支架頂（dǐng）麵標高是否一致。

2、天溝安裝

⑴、分段天溝拚（pīn）接

天（tiān）溝（gōu）對接前（qián）將切割口打磨幹淨，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔（gé）10cm點焊，確認滿足焊接要求後方可焊接。焊條型號根據母（mǔ）材確（què）定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地麵將兩至三節天溝拚成一體，然後用16噸吊車吊到安裝位置或吊到（dào）就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質量（liàng），而且可以大大提（tí）高工作效率。

⑵、天溝焊接後往（wǎng）往會出現較大的變形，為了控製焊接引起的變形，必須（xū）采用先點（diǎn）焊再分段施焊（hàn）的方法。焊接完後，焊縫兩側20mm範圍內會出現不（bú）同程度的變色，應立即用布砂輪打磨拋（pāo）光將其除去。

⑶、天溝安裝好後，底部平整、無（wú）積水現（xiàn）象。

3、天溝試水試驗

天溝安裝好後，應往天溝內注（zhù）滿水，查看（kàn）天溝是否漏（lòu）水，天溝不漏水後，進行驗（yàn）收。若漏則須對漏水處重新焊補，並作拋（pāo）光處理，再重複防（fáng）漏試驗，直至合格。

（三）屋（wū）麵、牆麵壓型鋼板安裝

本工程屋麵壓型鋼板擬采用90厚內襯聚氨酯彩（cǎi）鋼板，牆麵壓型鋼板擬采（cǎi）用70厚內襯保（bǎo）溫（wēn）聚氨酯彩鋼板。

1、基本要求：

⑴、板材的搬運應輕拿輕放，避（bì）免磕碰，嚴禁（jìn）拖地，以免（miǎn）破壞（huài）板材。

⑵、首先確定安裝起始點，該點的確定就根據設計圖紙及現場情況確定，一般從一側往另一側。安裝時還應彈（dàn）基準線，以免出現累積誤差。

⑶、確定好（hǎo）安裝方向，彈射（shè）基準線後從一端向另一端一塊塊安裝。

⑷、兩（liǎng）塊平行麵（miàn）的（de）邊緣搭接應平直，從而**室內美觀。麵板的接縫方（fāng）向應避開主要視角，當主風向明顯時，應將麵板搭接邊朝向下風方向。

⑸、壓型鋼板應在支撐（chēng）構件上可靠搭接，搭接（jiē）的長度應符合設（shè）計要求，且不應小於下列表中的規定。

壓型鋼板在支撐構件上搭接的長（zhǎng）度（mm）

項目搭接長度（dù）

截麵高度（dù）＞70375

截麵高（gāo）度（dù）≤70屋麵坡度（dù）＜1/10250

屋麵坡度≥1/10200

⑹、壓（yā）型鋼板安裝的允許（xǔ）偏差應符合下表的規定。

壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)

項目允許偏差

屋麵簷口與屋脊的平行度12.0

壓型鋼板波紋線（xiàn）對屋脊的垂直度（dù）L/800，且不應大於25.0

簷口（kǒu）相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位（wèi）6.0

壓型鋼板卷邊板材大波浪高4.0

注：L為屋麵半坡或單坡長度；

2、安裝方法：

⑴、在檁條上搭設（shè）人行（háng）走（zǒu）道，**施工安（ān）全和施（shī）工進度。

⑵、安裝（zhuāng）時（shí），用吊機把板（bǎn）吊（diào）到屋麵上。起吊帶必須使用尼龍（lóng）帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼（gāng）帶。在包裝與吊帶（dài）或包裝之（zhī）間應插入保護（hù）性木條，從而防（fáng）止板沿變形。

⑶、安裝前應（yīng）首先把板材表麵清除幹（gàn）清，然（rán）後檢查板麵是否有（yǒu）殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗幹淨。並用幹布（bù）抹幹表麵的濕氣。

⑷、板的鋪設方（fāng）向必須是逆主導方向鋪設。在屋麵板安裝過程中必須隨時彈線，以防累（lèi）積誤差。

⑸、在屋麵板安裝過程（chéng）中，屋脊（jǐ）蓋板和防水堵頭安裝必須（xū）同時跟上。

⑹、板對集中荷載較敏感，因此屋麵彩板施工（gōng）時，施（shī）工人員不得聚集在起，以避免集中（zhōng）荷（hé）載導致板的局部破（pò）壞。

⑺、安裝屋麵板時采用邊吊運（yùn）邊安裝，至少要做到把吊運屋麵上的（de）板當天（tiān）安裝完（wán），凡是當（dāng）天沒有安（ān）裝完的板，必須采取相應措施防止墜落。

⑻、質量要求：壓型板尺寸無誤、表麵幹淨、無可察覺（jiào）的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整（zhěng）齊，嚴密無（wú）翹曲、無錯鑽孔洞。

3、屋脊堵頭及屋脊板的安裝：

⑴、放線（xiàn）定位塊屋（wū）脊板的起始基準線，順（shùn）安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安（ān）裝控製線。

⑵、安裝屋脊堵頭板（bǎn），堵頭（tóu）板與壓型板接（jiē）觸（chù）部（bù）位滿塗防水膠，然後安裝，用防水膠（jiāo）將（jiāng）堵頭密封防止滲漏，依次安裝後續堵頭。

⑶、安（ān）裝塊屋脊板，依起始基準線和控製線安裝塊屋脊板調整定位。在屋脊板上測量劃出（chū）彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規定的拉鉚（mǎo）頂固定於壓型板上，用防水膠將固定件密（mì）封，依劃出的彎折定位線彎（wān）折定位線彎折（shé）檔（dàng）水（shuǐ）板（bǎn）。

4、泛水、包角，伸縮縫蓋板的（de）安裝：

⑴、放線定出塊的起（qǐ）始基（jī）準線，順安裝方向確定板兩邊線（xiàn）的控製線。

⑵、安裝塊，依基準線和控製線安（ān）裝第二塊板（bǎn）調整（zhěng）定位，固定在固定板上，以防水膠（jiāo）將固定件密封以防滲漏。

⑶、在塊板上量測劃出第二塊板與塊的搭接定（dìng）位線、在板的搭接部位（wèi）塗防水（shuǐ）膠，安（ān）裝第二塊板（bǎn）調整定位（wèi），固定件固定並塗防水膠密封，依次安（ān）裝第二塊板及後續板（bǎn）。

5、牆麵板安裝

牆麵板安（ān）裝（zhuāng）工藝流程：牆（qiáng）麵內板（bǎn）壓型鋼板安裝→保溫（wēn）層的安裝→牆麵外板彩色壓型鋼板（bǎn）安裝→牆麵彩板配件安裝→牆麵工程收尾

關鍵工藝做法：

a、施工安裝牆麵內板前，首先搭設滑移架子，滑移架采用懸掛式。

b、縱向考慮一條搭縫，搭接縫應考慮在檁（lǐn）條位置，搭接長度應不小於100MM，且下部（bù）板上口不得（dé）超過（guò）檁（lǐn）條（tiáo）上邊緣。

c、安裝（zhuāng）前必須劃線，以**板及（jí）螺釘垂（chuí）直及積累誤差。